卧式数控机床是一种常见的数控机床类型，其工作台水平放置，工件在水平方向上移动。这种机床通常用于加工较大尺寸、较重的工件，例如大型铸件、模具等。卧式数控机床通常具有较高的加工精度和稳定性，适用于需要高精度加工的工艺。

卧式数控机床通常具有多轴联动控制系统，可以实现复杂的加工操作，如铣削、钻孔、攻丝等。其自动化程度高，生产效率较高，适用于批量生产和定制加工。

总的来说，卧式数控机床在工件加工精度、稳定性和自动化程度方面具有优势，是现代制造业中常见的重要加工设备之一。

车铣复合数控机床是一种集车削和铣削功能于一体的数控机床，其核心功能包括：

车削功能：车削是数控机床的基本功能之一，通过旋转工件和刀具，实现对工件外圆、内圆、端面等的加工。车铣复合数控机床具有高精度的车削功能，可以加工各种形状的轴类零件。

铣削功能：铣削是数控机床的另一项重要功能，通过刀具在工件表面上的旋转运动，实现对工件表面的切削加工。车铣复合数控机床具有高速、高精度的铣削功能，可以加工各种平面、曲面和复杂轮廓的零件。

复合加工功能：车铣复合数控机床可以实现车削和铣削的复合加工，即在同一台机床上完成工件的车削和铣削加工，提高了加工效率和精度。

多轴联动控制：车铣复合数控机床通常具有多轴联动控制系统，可以实现复杂零件的加工，如螺纹加工、曲线加工等。

自动化功能：车铣复合数控机床具有自动换刀、自动测量、自动修正等自动化功能，提高了生产效率和加工精度。

总的来说，车铣复合数控机床的核心功能是实现高精度、高效率的车削和铣削复合加工，适用于加工各种形状复杂的零件。

选择数控车床时，需要考虑以下几个关键因素：

• 加工需求：首先需要明确自己的加工需求，包括工件的尺寸、形状、材料以及所需的加工精度和表面光洁度等。不同的数控车床可能适用于不同类型的加工需求，例如精密零件加工、大型工件加工等。

• 技术参数：了解数控车床的主要技术参数，包括最大加工直径、最大加工长度、主轴转速范围、主轴功率、刀塔类型、刀具数量等。这些参数将直接影响数控车床的加工能力和适用范围。

• 控制系统：数控车床的控制系统对加工精度、稳定性和灵活性都有重要影响。常见的控制系统包括Fanuc、Siemens、Mitsubishi等，选择适合自己加工需求的控制系统非常重要。

• 品牌和质量：选择知名品牌的数控车床，通常能够获得更好的质量保证和售后服务。对于长期稳定生产而言，机床的可靠性和耐用性非常重要。

• 成本考虑：最后需要考虑数控车床的成本，包括设备本身的价格、后续维护成本以及人员培训成本等。需要综合考虑设备的性能和价格，选择性价比较高的数控车床。

综合考虑以上因素，可以更好地选择适合自己加工需求的数控车床。**在选择前咨询专业人士或者设备供应商，以获取更详细的信息和建议。